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      現(xiàn)如今隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對(duì)化工產(chǎn)品的需求也越來(lái)越大，越來(lái)越多的生產(chǎn)設(shè)備超出了自己的設(shè)計(jì)能力。因此，對(duì)于全球化工企業(yè)來(lái)說，防止工藝設(shè)備因腐蝕失效而造成的損失已成為一個(gè)緊迫的問題。許多專家認(rèn)為，材料保護(hù)和防腐措施對(duì)于降低維護(hù)成本，確保電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。
      腐蝕廣泛存在于各個(gè)領(lǐng)域。由于腐蝕，大量的材料成為廢料和設(shè)備故障。目前，防腐技術(shù)主要包括:開發(fā)防腐材料、表面防腐技術(shù)、緩蝕技術(shù)、電化學(xué)保護(hù)等。耐腐蝕材料的研發(fā)是耐腐蝕技術(shù)進(jìn)步的突破口。耐腐蝕材料主要分為金屬材料、高分子材料、無(wú)機(jī)非金屬材料。
      在目前的防腐手段中，表面防腐涂層和金屬表面工藝的成本約占全部防腐成本的87%。采用正確的表面防腐技術(shù)，提高設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本，提高設(shè)備的管理水平。同時(shí)，采用表面防腐技術(shù)，大大提高了整個(gè)材料的耐腐蝕性�；�工、石化行業(yè)常用的表面防腐技術(shù)包括涂料、襯里、電鍍、滲透等，以及近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的各種高新技術(shù)，其中涂料和襯里應(yīng)用最為廣泛。
      在化工行業(yè)中，耐腐蝕涂料主要用于建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和儲(chǔ)罐的內(nèi)外墻，以及水、石油和天然氣管道。據(jù)統(tǒng)計(jì)，防腐涂層的損傷，基體表面處理不當(dāng)約占75%，因此，迫切需要注意表面處理質(zhì)量。富鋅涂料、重防腐涂料、耐高溫涂料、陶瓷涂料、防銹涂料、氟樹脂涂料等是目前世界上最具發(fā)展前景的涂料。
      電化學(xué)保護(hù)是利用外部電流改變金屬(包括合金)的腐蝕電位以降低其腐蝕速率的一種防腐技術(shù)。電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)。電化學(xué)保護(hù)技術(shù)在化學(xué)防腐領(lǐng)域得到了廣泛的重視和應(yīng)用，是一種有效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的防腐手段。
      陰極保護(hù)是指在金屬表面施加足夠的陰極電流，使金屬電位為負(fù)，降低金屬的溶解速率。一般情況下，受保護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀不宜過于復(fù)雜。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，靠近輔助陽(yáng)極的電流密度大，遠(yuǎn)離輔助陽(yáng)極的電流密度小，無(wú)法獲得足夠的保護(hù)電流。它甚至沒有起到保護(hù)作用，產(chǎn)生了所謂的“屏蔽現(xiàn)象”。陰極保護(hù)主要用于水和土壤的金屬結(jié)構(gòu)，但一般必須在設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、腐蝕性介質(zhì)少的環(huán)境中使用。陰極保護(hù)不僅能防止一般均勻腐蝕，而且能防止某些材料的點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、沖擊腐蝕和選擇性腐蝕。
      陽(yáng)極保護(hù)的保護(hù)金屬部件連接外部直流電源的正極,金屬部件陽(yáng)極極化到電解液中的某些潛在的解決方案,使其建立和維護(hù)一個(gè)穩(wěn)定的被動(dòng)狀態(tài),從而抑制陽(yáng)極溶解時(shí),腐蝕速率顯著降低,和設(shè)備保護(hù)。
      緩蝕劑是一種能大幅度降低金屬在低濃度腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速率的材料。這種物質(zhì)可以是化合物，也可以是幾種化合物的化合物。在化工行業(yè)，緩蝕劑主要用于防止工業(yè)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕和化工設(shè)備、管道、鍋爐的化學(xué)清洗。生產(chǎn)過程中也有少量的防腐處理。